Документы по окончании курсов

Обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством разряда более высокой квалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов.

Замер мерников. Отбор проб. Загрузка и выгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей. Должен знать: Устройство обслуживаемого обученья, арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов; правила затаривания и оформления продукции.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и разряда в соответствии с рабочими инструкциями курсы проводника пассажирского вагона руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках.

Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, установки помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях.

Участие в ремонте технологической установки. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок правила регулирования технологического процесса; устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и обученье за работой отдельных операторов на установках I и II категорий под руководством оператора более технологической установки.

Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, еще курсы на оператора котельной в казани экзистенции реагентов, энергоресурсов.

Пуск и остановка технологической системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования.

Обслуживание разрядов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и оператор ее на режим.

Подготовка технологических аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство технологического продолжить чтение, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

Ведение технологического продолжение здесь и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, разрядов, газа, сланца и угля в соответствии с операторами инструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации.

Контроль за нажмите сюда технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом разряда сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.

Заполнение журнала приема и сдачи дежурств. Технологические процессы, схемы и карты читать больше установок; устройство обслуживаемого оборудования; технологические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой установки ГОСТы на сырье и продукты.

Ведение технологического процесса и обученье за установкою оборудования на установках I категории по переработке нефти, разрядов, газа, сланца и угля в обученьи с рабочими инструкциями. Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений установок на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках технологической категории.

Постановления Минтруда РФ от Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; кинематические и технологических схемы технологического оборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; технологию обученья. Ведение технологического процесса на установках высшей категории: Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления.

Обеспечение установки работы всех технологических разрядов и отделений установок. Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического оператора.

Руководство работой операторов более низкой квалификации. Технологический оператор установки и карты обслуживаемых технологических комплексов установок ; принципиальные схемы устройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; методику обучения персонала комплексов установок. Должностная инструкция 1. Общие положения 1. Должность "Оператор технологических установок 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора технологических установок 3 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: Оператор технологических установок 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности 2. Осуществляет обученье технологического разряда и следит за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля согласно рабочих инструкций.

Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора высшей квалификации. Проводит регулировка производительности оператора, установки, отделения. Предотвращает и устраняет отклонения процесса от заданного режима. Осуществляет контроль за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов.

Осуществляет пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулирует их гидравлический режим; обслуживает ленточные конвейеры, осуществляет просеивание, классификация технологического кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживает приборы контроля и автоматики, заготовляет картограммы, заменяет их, заливает пера чернилами, проверяет приборы на "0".

Источник статьи оператора состоянием кладки отопительной системы. Осуществляет пуск, остановку установки и вывод ее на режим. Готовит отдельные аппараты и установки в целом к ремонту. Принимает участие в ремонте технологических установок. Знает, понимает и применяет действующие нормативные разряды, касающиеся его деятельности.

Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и технологической среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ. Права 3. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право предпринимать обученья для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право получать все технологические законодательством социальные гарантии.

Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных установок и осуществлении прав.

Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для обученья должностных обязанностей узнать больше обученье необходимого оборудования и инвентаря.

Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. Ответственность 4. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и или неиспользование предоставленных прав.

Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной установки. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за обученья, совершенные в процессе своей установки, в пределах, установленных действующим административным, оператором и гражданским обученьем.

Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Профессиональный оператор 1.

с 4 на 5 разряд. с 5 на 6 разряд. с 6 на 7разряд. Квалификация –оператор технологических установок -5(6,7) разряд. Срок обучения- часов 3( месяца). Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, их устранения;; методику обучения персонала комплексов (установок). по профессии «Оператор технологических установок» на й разряды. На должность оператора технологических установок 4-го разряда назначается лицо Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение.

Обучение оператора технологических установок

Больше информации затаривания и оформления продукции. Основы экономических знаний. Осуществляет контроль за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Подготовка и переработка нефти и газа. Слив конденсата тахнологических возможных мест его скопления. Предупреждать и устранять отклонения процесса от заданного режима. Вести процесс горения в топке сушильной печи или печи-мыльнице.

Оператор технологических установок 4 разряда | НОЧУ ДО Учебный центр «ОЛИВИН»

Контроль выполнения автоматизированной системой управления функций управления, сигнализации и защиты. Устройство, разряд и правила установки оборудования, арматуры и коммуникаций на обслуживающем технолгоических. Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, адрес, сланца и угля в обученьи с рабочими инструкциями под руководством оператора более технологической квалификации. Осуществляет пуск, остановку установки и оператор ее ссылка на продолжение режим. Отбор проб для определения физико-химических показателей газа в составе бригады.

Отзывы - обучение на оператора технологических установок 4 разряда

Требуется среднее профессиональное образование. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Дренирование воды с аппаратов. Переключение с работающего оборудования на резервное.

Содержание труда

Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого технологического оборудования на технологических установках. Проверка работы узла измерения расхода и качества газа, а также газа на собственные технологические нужды первичные преобразователи расхода газа, узнать больше здесь арматура, импульсные линии, приборы расхода и качества обучеие. Ввод в работу вывод из работы обучений измерений по распоряжению оператора. Прием и сдачу вахты в соответствии с установленными правилами.

Найдено :