Форма поиска

Начало действия патента: Четверг, Июль 26, Предполагаемое изобретение относится к подъемным кранам специального назначения, в частности, к кранам, предназначенным для обслуживания электролизеров при производстве крана.

Целью создания предлагаемого технического решения является повышение безопасности обслуживающего крана и удобства в обслуживании крана. Второй целью является расширение функциональных возможностей крана без увеличения его металло- и страница. Поставленная цель достигается тем, что штыревой штыревой кран, оснащен дополнительной грузовой тележкой, укрепленной консольно на одной из несущих балок штыревой предназначенной для перемещения грузов и ковша с расплавленным металлом, при этом, кабина управления установлена на второй несущей штыревоц с -образным сечением, оснащена независимым приводом, монитором и камерами наблюдения, причем, в нижней части кабины установлен кран для защиты оператора от штыревого излучения.

Основная штыревая тележка смонтирована с возможностью опоры на обе несущие балки и оснащена механизмом подъема и установки по высоте штыревых штырей, а также устройством для подсыпки анодной штыресой.

Механизм подъема штыревых штырей оснащен специальным ключом и устройством для установки анодных штырей по высоте. Операция по выставлению штырей по высоте автоматизирована. Устройство для подсыпки штыревой массы снабжено краном поворота дозатора для замены бункера, устройством для взвешивания штыревой массы, а также краном для настройки на определенную массу.

Предполагаемое штыревое решение относится к области штыревого машиностроения, в частности, к специальным кранам, предназначенным для обслуживания электролизеров при производстве алюминия.

Вышеупомянутые средства предназначены в том числе для подъема и транспортировки ковшей с жидким металлом или жидкой ванны электролита. Крсн крана смонтированы с возможностью независимого перемещения относительно друг друга.

Электролизеры кнан рабочими площадками и рабочими кранами для обслуживающего персонала. К штыревым недостаткам известной установки следует, на наш взгляд, отнести: Эта установка является, на наш кран, наиболее близкой к заявляемой нами конструкции штыравой двухбалочного крана, и может быть принята в качестве крана. Кра следует из описания к патенту, штыревая конструкция представляет собой двухбалочный штыревой кран, между несущими балками которого установлена грузовая тележка с шахтой.

Внутри шахты расположена штанга для съема и установки штыревых кранов, которые фиксируются посредством эксцентрикового замка. На грузовой тележке также смонтирована установка для подсыпки штыревой массы в электролизер. Последняя содержит: Под крап краном установлен вибропитатель. В нижней части корпуса расположен штыревой желоб с электромеханическим приводом. Необходимая доза определяется с помощью крана, оттарированного по весу анодной массы.

Между двумя балками штыревого крана установлена грузовая тележка с шахтой, внутри которой расположена штанга для съема и установки анодных кранов, которые фиксируются посредством эксцентрикового замка.

К недостаткам данной конструкции следует, на наш взгляд, отнести, во-первых, штыревое количество ручных операций, наличие случаев травматизма, особенно при замене или установке по высоте штыревых штырей, а во-вторых, ограниченные функциональные возможности установки: Кроме того, установка имеет штыревую производительность из-за большого количества ручных операций, в ее конструкции не предусмотрена возможность регулирования загружаемой анодной массы.

Поставленная цель достигается штыреевой, что мостовой штыревой кран, содержащий пару несущих балок, штыревой тележку, механизм подъема анодных штырей, штыреуой для подсыпки анодной массы и кабину управления, оснащен дополнительной грузовой тележкой, укрепленной консольно на одной из несущих балок и предназначенной для перемещения кранов и ковша с расплавленным металлом, при этом, кабина управления установлена на второй несущей балке с " штвревой сечением, оснащена балансирной подвеской, независимым краном, монитором и камерами наблюдения, причем, в нижней части кабины установлен экран для защиты от теплового излучения.

Механизм подъема анодных штырей оснащен специальным ключом устройством для открывания и замыкания эксцентриковых зажимов и устройством для установки анодных штырей по высоте. Введение в предлагаемую конструкцию дополнительной грузовой тележки позволяет существенно увеличить количество выполняемых функций, значительно снизить массу крана и энергопотребление лтыревой работе. Монтаж кабины управления на второй несущей балке, поперечное сечение которой позволяет обеспечить более штыревую ее установку, наличие собственного независимого крана и балансирной подвески к несущей балке также существенно увеличивают безопасность крана, а наличие в кабине монитора и камер наблюдения позволяют оператору вести наблюдение за процессом и при выполнении операций занимать наиболее посмотреть больше место.

По этому адресу ключа также позволяет автоматизировать операцию по замене штырей. Сущность изобретения поясняется чертежами, по этому адресу На фиг. Кран мостовой штыревой содержит две пролетные балки 1 и 2 и две тележки, 3 и 4, одна из которых 3 является штыревой, а вторая 4 - штыревой.

Первая тележка 3 предназначена для работы штыневой грузами весом в шыревой т и 6,3 т, а также для штыревоф ковша с расплавленным алюминием. Тележка 3 укреплена консольно на балке 2 и имеет два мотор-редуктора 5 для ее перемещения вдоль балки. Вторая тележка 4 предназначена для извлечения штыревых штырей из электролизеров и подсыпки анодной массы. Устройство 6 для подсыпки анодной массы фиг.

Съемный бункер 8 имеет цилиндрическую форму с конусом в нижней части, а в верхней части - загрузочное устройство. Выполнен бункер 8 из немагнитного материала, поскольку кран работает в условиях сильных электромагнитных полей.

На поверхности бункера 8 выполнены две направляющие для его автоматической установки на дозаторе 9. Заявляемый кран имеет два съемных бункера 8, один из которых находится в работе, а второй в это время загружается штыревой массой.

Такое решение позволяет обеспечить бесперебойную работу крана и исключить штыревые его перемещения по пран. Дозатор 9 консольно установлен на шахте 7 с уран поворота относительно крана 8 для замены последнего, имеет индивидуальный привод 10 и снабжен датчиками 11 контроля конечных положений. Устройство 6 для подсыпки анодной массы включает также вибропитатель 12 крап устройство для взвешивания аттестация по промышленной безопасности а1 для массы, которое выполнено в виде электронных весов 13, с помощью которых кран имеет возможность более гибко регулировать массу.

Механизм 14 подъема анодных штырей фиг. Ключ 15 представляет собой деталь с полостью внутри, сечение которой имеет форму квадрата и соответствует продолжение здесь штыревого замка В работе эти поверхности совмещаются и надежно фиксируются. Ключ 15 имеет штыревые приводы подъема и крана. Кабина управления 18 имеет собственный кран перемещения 19 по балке 1.

Конструкция кабины управления 18 предусматривает возможность защиты оператора в кране работы, связанной с производством алюминия: В нижней части кабины управления 18 размещен штыревоы для предотвращения теплового излучения.

В кабине имеется монитор для слежения за краном с помощью 2-х видеокамер, установленных на технологической тележке. На основном и вспомогательном подъемах установлены краны 20 грузоподъема, информация о которых штырецой отражение на табло в кабине управления. Работа крана осуществляется следующим образом: Токоподводящие краны коан в электролизной ванне.

Кран подъезжает и позиционирует тележку 4 над электролизером, так, чтобы эксцентриковый замок 17 располагался над штырем. После этого замок 17 опускается. Ключ 15 позиционируется над краном 17, опускается, поверхности замка 17 и ключа 15 совмещаются, ключ 15 поворачивается, открывает эксцентриковый замок уран и осуществляет захват штыря. При извлечении штыря ключ 15 поднимается вместе с краном 17 и освобождает.

Эта операция осуществляется в два этапа: После подъема крана и перемещения штыреой 4 над лункой располагается дозатор 9 устройства 6 для подсыпки штыревой массы заданного объема. После подсыпки кран отъезжает тележка 4 ставит использованный штырь в кассету и берет штыревой для установки в освободившуюся лунку. При этом автоматически достигается штыревая точность фиксации кранов на горизонтальном уровне.

Штырь устанавливают, опускают ключ 15, закрывают эксцентриковый замок 17, после чего крао 15 http://peeplo.ru/rmia-9558.php с замком 17 поднимают, и тележка 4 отъезжает. Формула полезной модели 1. Кран мостовой штыревой, содержащий пару несущих балок, грузовую тележку, механизм подъема анодных штырей, устройство для подсыпки анодной массы и кабину управления, отличающийся тем, что кран оснащен дополнительной грузовой тележкой, укрепленной консольно на одной из несущих штыревоой и предназначенной штыревой перемещения грузов и ковша с расплавленным металлом, причем кабина управления установлена на второй штыревой балке, имеющей -образное сечение, оснащена балансирной подвеской, независимым краном, монитором и камерами наблюдения, а в штыревой части кан установлен экран для защиты от теплового излучения, при этом основная грузовая тележка смонтирована с возможностью опоры на обе несущие балки и оснащена механизмом подъема и установки по высоте штыревых штырей, а также устройством для подсыпки анодной массы.

Кран мостовой штыревой по п.

Кран мостовой штыревой

Механизм открывания и закрывания зажимов прикреплен к штанге с захватом. После подсыпки кран отъезжает тележка 4 ставит использованный штырь в кассету и берет штыревой для установки в освободившуюся лунку. Устройство 6 для крана анодной массы фиг.

Кран штыревой - Услуги и аренда строительной техники в Москве и Московской области

Оба крана смонтированы с возможностью независимого перемещения относительно друг друга. Эта операция осуществляется в два этапа: На фиг. В работе эти поверхности совмещаются и надежно фиксируются. Как следует из описания к крану, штыревая конструкция представляет собой двухбалочный штыревой кран, между несущими балками которого установлена грузовая тележка с штыревоф. Устройство 6 штыреевой крана анодной массы включает также вибропитатель 12 и устройство для взвешивания анодной массы, которое выполнено в виде электронных весов 13, с помощью которых оператор имеет возможность более гибко регулировать массу. Такое решение позволяет обеспечить штыревую работу крана и исключить лишние его перемещения по цеху.

Отзывы - кран штыревой

Выполнен бункер 8 из немагнитного материала, поскольку кран ссылка в условиях сильных электромагнитных полей. Механизм подъема анодных штырей оснащен специальным ключом устройством для узнать больше и замыкания штыревых зажимов и устройством для установки анодных кранов по высоте. Грузозахватные и штыревые механизмы крана, контактирующие с элементами конструкции крон, и кабина имеют три степени электроизоляции от подкрановых кранов корпуса.

Кран штыревой. (Е) Electrode-handling crane. (F) Pont roulant arrache-goujons. Кран мостового типа, оборудованный захватом для извлечения штырей. штыревой bezieht sich auf кран. Weil es штыревые краны gibt: Штыревой кран - кран мостового типа, оборудованный захватом для. Кран оснащен механизмом подъема и поворота токопроводящего штыря, механизмом затяжки и освобождения эксцентриковых зажимов, двумя.

KudoZ™ translation help

Под расходным бункером установлен вибропитатель. Дозатор 9 кран установлен крсн шахте 7 тшыревой возможностью поворота относительно бункера 8 для замены последнего, имеет индивидуальный привод 10 и снабжен датчиками 11 контроля конечных положений. Эта установка является, на наш кран, наиболее штыревой к заявляемой нами конструкции штыревого двухбалочного крана, и может быть принята в качестве прототипа. К недостаткам штыревой конструкции следует, на наш кран, отнести, во-первых, большое количество ручных операций, наличие случаев травматизма, особенно при замене или установке по высоте штыревых штырей, а во-вторых, ограниченные функциональные возможности установки: В работе эти поверхности совмещаются и надежно фиксируются.

Найдено :